생산 소개
CNC 프로그램은 수동 노동을 대체했습니다. 또한, 특수 컴퓨터 지원 제조 시스템이 개발되어 이러한 프로그램을 만드는 데 필요한 시간을 크게 줄입니다.
최신 공구 메커니즘을 통해 제조업체는 가공 중에 공구를 변경하는 데 필요한 시간이 가장 짧도록 많은 수의 도구를 선반에 설치할 수 있습니다.
현재 가공 요구 의 대부분을 충족하기 위해 일련의 표준화 된 지그와 턱이 개발되었습니다. 이러한 비품은 일반적으로 많은 단일 구성 요소로 구성되며 가공 단계에서 부품을 수정하기 위해 공작 기계의 작업대에서 조립할 수 있습니다. 물론, 그 정확도는 특수 설비보다 낮지만, 현대 의 측정 시스템은 이러한 단점을 제거했습니다.
거의 모든 유형의 현대 CNC 공작 기계에는 특수 프로브가 장착될 수 있습니다. 그런 다음 프로브를 사용하여 고정 된 인벤토리의 실제 크기와 위치를 측정하여 위치 지정 오류를 완전히 제거합니다. 또한 제조 공정의 특정 단계에서 부품의 실제 크기를 측정하는 데 사용할 수 있으므로 오류가 발생하면 시간 손실을 최소화하기 위해 조기에 감지및 수정됩니다.
정밀 제조 작업 외에도 대형 금속 부품은 일반적으로 2-4 축 (선삭, 연삭, 밀링)으로 처리되어 비교할 수없는 정밀도를 얻을 수 있습니다. 첨단 CNC 절단 및 4축 가공을 통해 부드럽고 정교한 연마 결과를 얻을 수 있습니다.
정밀 제조 작업은 성형 및 가공 방법 금속 플라스틱 제조 서비스입니다.
우리의 장점
우리는 풍부한 경험, 전문 기술 팀 및 정교한 장비로 11 년 동안 정밀 제조 작업을 전문으로해 왔습니다.
우리의 품질은 많은 고객에 의해 확인되었습니다, 고객에게 전달 패스 속도는 99 %에 도달했다.
우리는 항상 고객의 관점에 서서 고객을위한 가장 경제적 인 (최저 비용) 생산 프로세스를 선택할 것입니다.
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